Simplex Ingeniería

Consultoría de Procesos

Diagnóstico, optimización y soporte de decisiones con datos defendibles y criterio de planta. Balances, modelamiento y auditorías para operaciones mineras.

Balances metalúrgicos
Modelamiento de procesos
Datos defendibles
BALANCE METALÚRGICO Leyes de proceso Datos de producción Consumos operativos Inventarios físicos MODELO METALÚR- GICO Balance de masa Reconciliado Escenarios cuantitativos Optimización Recomen- daciones Priorizadas

Servicios

Líneas de trabajo

Cubrimos el ciclo completo del dato: desde la recopilación y depuración hasta el balance reconciliado y las recomendaciones de mejora.

Balances de masa y metalúrgicos

Balances en circuitos de conminución, flotación, lixiviación y refinación. Reconciliación de datos para asegurar consistencia y trazabilidad.

Auditorías de inventarios

Contraste entre inventarios físicos, sistemas de gestión y modelos metalúrgicos. Identificación de brechas y ajuste a la contabilidad de planta.

Diagnóstico de cuellos de botella

Análisis de escenarios de mejoramiento en throughput, recuperación y consumos. Identificación de restricciones con mayor impacto económico.

Campañas de muestreo y reconciliación

Diseño de campañas de muestreo para modelos metalúrgicos y reconciliación de datos que garanticen resultados estadísticamente válidos.

Contexto de aplicación

¿Cuándo conviene contratarlo?

Este servicio entrega mayor valor en situaciones donde la operación enfrenta incertidumbre de datos o necesita tomar decisiones con respaldo técnico sólido.

01

Cambios en la mineralogía

Variaciones de ley, mineralogía o restricciones operativas que exigen recalibrar el modelo de planta y las proyecciones de recuperación.

02

Proyectos de expansión

Modificaciones de flujo, incorporación de nuevos equipos o expansión de capacidad que requieren evaluación del impacto en el balance global de planta.

03

Desviaciones sostenidas

Brechas persistentes entre contabilidad metalúrgica y mercado o estándar interno que requieren diagnóstico riguroso de la fuente de error.

Metodología

Cómo trabajamos

Un proceso estructurado que va desde el alineamiento de objetivos hasta la entrega de recomendaciones accionables con respaldo cuantitativo.

Paso 1

Alcance e hipótesis

Objetivo, datos disponibles y plazos acordados con el cliente antes de iniciar el estudio.

Paso 2

Recopilación y depuración

Consolidación y limpieza de información de producción, leyes, consumos e inventarios de planta.

Paso 3

Modelamiento y validación

Modelo o balances con validación cruzada y sesiones de revisión con el equipo de planta.

Paso 4

Entrega y roadmap

Informe con conclusiones y roadmap de acciones priorizadas por impacto y factibilidad.

Resultados

Entregables

Documentos técnicos con supuestos explícitos, escenarios cuantificados y recomendaciones que la operación puede implementar.

Informes técnicos

Documentos con figuras, tablas y supuestos explícitos. Metodología transparente y trazable para auditoría posterior.

Escenarios cuantitativos

Proyecciones y comparativas numéricas cuando el estudio lo permite, para soportar decisiones de inversión u operación.

Recomendaciones priorizadas

Acciones ordenadas por impacto y factibilidad, con el contexto de planta necesario para su implementación.

¿Tienes un desafío de proceso?

Trabajemos con tus datos

Cuéntanos sobre tu operación y te proponemos el alcance del estudio que mejor se adapta a tus objetivos y plazos.