等概率设计
每次采集，设计即保证代表性
我们的系统依据取样理论（TOS）进行设计：开口几何形状、切割速度和采集频率均经过精确计算，确保每个样品真实反映整批物料。最终结果是可靠、可审计、可对外证明的冶金数据。
45
制造的切割器
自主设计
+12
现场经验年限
真实矿山经验
100%
一体化供应
工程、采购、建设
EPC
交付模式
交钥匙
能力
我们系统的差异化优势
每台设备均基于取样理论进行设计，并专为在大型矿山最严苛的环境中运行而制造。
等概率取样
基于取样理论（TOS）的设计，保证回路每次采集样品的统计代表性。
CFD建模
计算流体动力学仿真，在设备制造前优化其液压和气动性能。
初级取样与缩分
供应根据各工艺和物料粒度调整的初级切割器及样品缩分系统。
带HMI的控制系统
最先进的控制平台，配备根据每个矿场具体需求定制的HMI界面。
变差图与采样频率
变差图研究，确定最优采样频率。设备切割频率完全可根据各工艺需求编程设定。
高机械可用率
以最大化运行时间为核心的设计，便于维护进入，并从本地库存供应关键备件。
CFD建模
制造前已完成优化
在建造任何设备之前，我们使用计算流体动力学（CFD）工具对流场进行仿真。这使得我们能够调整内部几何形状、消除死区并验证液压设计，从而降低现场偏差风险，确保设备从第一天起便正常运行。
控制与仪表
每次切割都融入智能
每套系统均配备定制化工业HMI控制平台。操作员可编程设定切割频率、查看报警信息、调阅历史记录并实时调整参数。与工厂DCS的集成原生支持，采用Modbus和OPC-UA等标准协议。
EPC范围
从工程到调试一站完成
我们以交钥匙方式交付项目：基础与详细工程、物资采购、自有车间制造、运输、安装及现场调试。客户收到的是经过验证、功能完整的系统，附带完整技术文档和运营团队培训。
EPC模式
一体化供应范围
从空白图纸到现场运行系统——每个阶段只需一个技术对接方。
01
基础与详细工程
02
物资采购
03
制造
04
质量控制
05
调试
参考案例
已完成项目
图片即将发布
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